有關平板離心機部件操作事宜

通常，平板離心機使用封閉式葉輪。 開式和半封閉式葉輪由于流動通道易于堵塞，適用于輸送離心漿液，高成熟度液體或含固體顆粒的懸浮固體。 然而，由于開口或半封閉的葉輪在一側沒有蓋板，外圈的外端部分沒有很好地密封，并且一些液體流回到中.心的液體吸收區域。 葉輪，使效率低。

當開啟或半封閉葉輪運行時，部分高壓液體泄漏到葉輪后側，使葉輪背板的壓力高于吸入口側，軸向推力為 產生于葉輪。 離心軸向推力導致車輪與泵殼接觸以產生摩擦，這可能在嚴重情況下引起泵的振動。 為了減小離心軸向推力，可以在后蓋板上鉆一些小孔，稱為平衡孔。 平衡孔可以有效地減小軸向推力，但同時降低泵的效率。

典型的平板離心機模擬的特點是旋轉旋鈕選擇操作參數（如速度，溫度和時間），并用表盤指針顯示數據。 缺點是所選參數和數據的讀數值受操作者和閱讀人的干擾，控制精度差。 因此，選擇操作參數和讀數之間的誤差非常小。 并且因為它是可編程操作，所以可以對一組操作參數進行編號和訪問。

平板離心機的葉輪根據不同的液體吸收模式可分為單吸式和雙吸式。 單吸葉輪結構簡單，液體從葉輪側吸入，雙吸葉輪可同時從葉輪兩側對稱抽取液體。 顯然，雙吸葉輪具有較大的液體吸收能力，更好地消除了軸向推力，因此常用于大流量情況。

平板離心機通過帶有高速轉子的電機旋轉。 過去的電機是帶碳刷的直流電機。 當離心機運轉時，碳刷磨損，產生火花，噪音甚至振動。 更嚴重的是碳刷的磨損。 碳塵的污染不僅污染離心機，還污染周圍環境。 這種污染不適合衛生行業。